Risk Yönetimi, işletmelerde çalışanların, üretim süreçlerinin, makinelerin, ekipmanların ve çalışma ortamının güvenliğini tehdit edebilecek unsurların sistematik biçimde belirlenmesini, değerlendirilmesini ve kontrol altına alınmasını sağlayan kapsamlı bir iş sağlığı ve güvenliği hizmetidir.
Bu Sayfada
Bu Kategorideki
Diğer Hizmetlerimiz
Risk Yönetimi
İş kazaları ve meslek hastalıkları çoğu zaman önceden fark edilebilecek risklerin yeterince değerlendirilmemesi, alınan önlemlerin uygulanmaması veya mevcut kontrollerin düzenli olarak takip edilmemesi sonucunda ortaya çıkar. Bu nedenle risk yönetimi yalnızca yasal bir zorunluluk olarak değil, çalışan güvenliğini, üretim sürekliliğini ve işletme performansını doğrudan etkileyen stratejik bir süreç olarak ele alınmalıdır.
KOBİGM tarafından yürütülen Risk Yönetimi çalışmaları, işletmenin faaliyet alanı, çalışma koşulları, üretim yapısı, kullanılan makine ve ekipmanlar ile çalışan profili dikkate alınarak planlanır. Amaç, riskleri kazaya dönüşmeden önce fark etmek ve işletmeye uygun, uygulanabilir ve sürdürülebilir kontrol önlemleri geliştirmektir.
Risk Yönetiminin Amacı
Risk Yönetimi hizmetinin temel amacı, işyerlerinde güvenli çalışma koşullarının oluşturulmasını ve bu koşulların sürdürülebilir hale getirilmesini sağlamaktır.
Bu kapsamda çalışanların maruz kalabileceği tehlikeler belirlenir, risklerin gerçekleşme olasılığı ve oluşturabileceği sonuçlar değerlendirilir. Öncelikli riskler tespit edilerek uygun teknik, idari ve kişisel koruyucu önlemler planlanır.
Alınan önlemlerin sahada uygulanıp uygulanmadığı takip edilir ve gerekli durumlarda iyileştirme çalışmaları gerçekleştirilir. Böylece iş sağlığı ve güvenliği uygulamalarının yalnızca doküman üzerinde kalması değil, günlük çalışma süreçlerinin doğal bir parçası haline gelmesi hedeflenir.
Hizmet Kapsamı
- İşyerindeki mevcut ve potansiyel tehlikelerin belirlenmesi
- Çalışma alanlarının, üretim süreçlerinin ve görevlerin incelenmesi
- Makine, ekipman ve tesis kaynaklı risklerin değerlendirilmesi
- Çalışanların maruz kalabileceği fiziksel, kimyasal, ergonomik ve biyolojik risklerin analiz edilmesi
- Risklerin gerçekleşme olasılığı ve oluşturabileceği sonuçların değerlendirilmesi
- Risklerin önem derecesine göre önceliklendirilmesi
- Riskleri ortadan kaldırmaya veya azaltmaya yönelik kontrol önlemlerinin belirlenmesi
- Teknik ve mühendislik kontrollerinin değerlendirilmesi
- İdari düzenlemeler, çalışma talimatları ve prosedürlerin gözden geçirilmesi
- Kişisel koruyucu donanım kullanımının değerlendirilmesi
- İş kazaları, meslek hastalıkları ve ramak kala olayların incelenmesi
- Risklere yönelik sorumluların ve aksiyon tarihlerinin belirlenmesi
- Alınan önlemlerin etkinliğinin sahada kontrol edilmesi
- Risklerin düzenli olarak izlenmesi ve gerektiğinde güncellenmesi
Uygulama Süreci
Risk Yönetimi çalışmaları, işletmenin mevcut durumunun incelenmesiyle başlar. Bu aşamada çalışma alanları, üretim prosesleri, kullanılan makineler, ekipmanlar, kimyasal maddeler, iş akışları ve çalışanların görevleri değerlendirilir.
Saha incelemeleri sırasında yalnızca görünür tehlikeler değil, çalışma alışkanlıklarından, proses değişikliklerinden, bakım faaliyetlerinden ve insan faktöründen kaynaklanabilecek riskler de ele alınır. Geçmişte yaşanan iş kazaları, ramak kala olaylar ve tekrar eden uygunsuzluklar değerlendirilerek risklerin temel nedenleri ortaya konur.
Belirlenen riskler önem derecesine göre sınıflandırılır ve işletme açısından öncelikli olan konular tespit edilir. Daha sonra riskleri ortadan kaldırmaya veya kabul edilebilir seviyeye indirmeye yönelik aksiyonlar planlanır.
Hazırlanan aksiyon planında uygulanacak faaliyetler, sorumlu kişiler ve hedef tarihler belirlenir. Uygulama sonrasında alınan önlemlerin yeterliliği kontrol edilir. Çalışma koşullarında, üretim proseslerinde, kullanılan ekipmanlarda veya çalışan görevlerinde değişiklik meydana geldiğinde risk değerlendirmesi yeniden ele alınır.
Risk Kontrol Yaklaşımı
Risklerin kontrol altına alınmasında öncelik, tehlikenin mümkünse tamamen ortadan kaldırılmasıdır. Tehlikenin ortadan kaldırılamadığı durumlarda ise riskin azaltılması ve çalışanların maruziyetinin sınırlandırılması için uygun yöntemler belirlenir.
Bu doğrultuda mühendislik kontrolleri, makine ve ekipman güvenliği, çalışma yöntemlerinin iyileştirilmesi, görev ve sorumlulukların düzenlenmesi, eğitim ve bilgilendirme faaliyetleri ile kişisel koruyucu donanımlar birlikte değerlendirilir.
Risk yönetimi yaklaşımında yalnızca kişisel koruyucu donanım kullanımına güvenmek yerine, tehlikeyi kaynağında kontrol etmeye yönelik kalıcı çözümler geliştirilmesi esastır. Böylece işletmelerde geçici önlemler yerine daha etkili, ölçülebilir ve sürdürülebilir bir iş güvenliği sistemi oluşturulur.
Sağladığı Kazanımlar
- İş kazalarının ve meslek hastalıklarının azaltılmasına katkı sağlar.
- Tehlikelerin kazaya dönüşmeden önce fark edilmesini mümkün kılar.
- Çalışanlar için daha güvenli ve kontrollü bir çalışma ortamı oluşturur.
- Makine, ekipman ve üretim süreçlerinden kaynaklanan risklerin kontrol altına alınmasını sağlar.
- İş sağlığı ve güvenliği mevzuatına uyumu destekler.
- Ramak kala olayların değerlendirilerek tekrar eden problemlerin önlenmesine yardımcı olur.
- Üretim duruşlarının, iş gücü kayıplarının ve operasyonel kesintilerin azaltılmasına katkı sunar.
- Çalışanların iş güvenliği farkındalığını ve sorumluluk bilincini artırır.
- İş güvenliği aksiyonlarının sorumlular ve hedef tarihler üzerinden takip edilmesini sağlar.
- İşletmenin güvenlik kültürünün gelişmesine katkıda bulunur.
- Yeni makine, ekipman veya proses yatırımlarında daha güvenli kararlar alınmasını destekler.
- Sürdürülebilir ve ölçülebilir iş sağlığı ve güvenliği uygulamalarının oluşturulmasına yardımcı olur.
KobiGM, işletmenizin mevcut durumunu analiz eder, öncelikli gelişim alanlarını belirler ve sahada uygulanabilir bir dönüşüm yol haritası oluşturur.
Analiz Et
Yol Haritası Oluştur
Sahada Uygula
Ölç ve Geliştir
Kalıcı Hale Getir
Bu Hizmetten Kimler Yararlanmalı?
- İş sağlığı ve güvenliği süreçlerini sistematik hale getirmek isteyen işletmeler
- İş kazalarını ve ramak kala olayları azaltmayı hedefleyen firmalar
- Yeni makine, ekipman veya üretim prosesine geçiş yapan işletmeler
- Çalışma alanlarında tekrarlayan uygunsuzluklar bulunan kurumlar
- Çalışanlarının güvenli çalışma bilincini geliştirmek isteyen işletmeler
- İş sağlığı ve güvenliği uygulamalarını sahada etkin hale getirmek isteyen işverenler
- Yasal yükümlülüklerini daha etkin ve düzenli biçimde yerine getirmek isteyen kurumlar
- Üretim sürekliliğini ve operasyonel güvenliği artırmayı hedefleyen firmalar
Neden Şimdi Başlamalısınız?
İşyerlerindeki riskler sabit değildir. Yeni makinelerin devreye alınması, üretim yöntemlerinin değişmesi, çalışan sirkülasyonu, bakım faaliyetleri ve çalışma koşullarındaki farklılıklar yeni tehlikelerin ortaya çıkmasına neden olabilir.
Riskleri bir iş kazası veya üretim kaybı yaşandıktan sonra değerlendirmek, işletme açısından daha yüksek maliyetlere ve telafisi zor sonuçlara yol açabilir. Risklerin önceden belirlenmesi ve kontrol altına alınması ise çalışan güvenliğini korurken işletmenin üretim sürekliliğini ve kurumsal itibarını da destekler.
Hemen İletişime Geçin
KOBİGM olarak işletmenizin faaliyet alanına, çalışma koşullarına ve mevcut iş güvenliği uygulamalarına uygun Risk Yönetimi çalışmaları planlıyoruz.
Tehlikelerin belirlenmesinden risklerin önceliklendirilmesine, kontrol önlemlerinin geliştirilmesinden aksiyonların takibine kadar tüm süreci işletmenizin ihtiyaçlarına göre yapılandırıyoruz.
Çalışanlarınız için daha güvenli bir çalışma ortamı oluşturmak ve iş güvenliği süreçlerinizi güçlendirmek için KOBİGM uzmanlarıyla iletişime geçebilirsiniz.
Evet. 6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu gereğince tüm işyerleri risk değerlendirmesi yapmak ve belgelemek zorundadır. Yapılmaması halinde idari para cezaları uygulanmaktadır.
Değildir. Risk değerlendirmesi tehlikeleri tespit edip puanlayan tek seferlik bir süreçtir. Risk yönetimi ise bu değerlendirmeyi temel alarak önlemleri hayata geçiren, etkinliği izleyen ve sürekli güncelleyen kapsamlı bir yönetim sistemidir.
İşletmenin büyüklüğüne ve tehlike kaynağı sayısına göre değişir. Küçük ölçekli işletmelerde 1-2 iş günü yeterken, büyük üretim tesislerinde 1-2 haftaya uzayabilir.
Evet, mutlaka dahil edilir. Tehlikeleri en iyi bilen kişiler sahada çalışanlardır. Ekibimiz, çalışanlarla birebir görüşmeler ve saha gözlemleri yaparak kapsamlı bir değerlendirme gerçekleştirir.
Mevzuat güncelleme zorunluluğu getiriyor: tehlikeli sınıf işyerlerinde 2 yılda bir, çok tehlikeli sınıf işyerlerinde 1 yılda bir. Ayrıca iş kazası, yeni ekipman veya süreç değişikliği sonrasında da güncelleme gereklidir. Mevcut belgenizi inceleyip size özel öneri sunarız.
Yasal mevzuata uygun biçimde hazırlanmış; tehlike envanteri, risk matrisi ve önlem eylem planını içeren detaylı rapor olarak teslim edilir.
